今年以來，北營公司緊緊圍繞市場和效益兩大核心，以滿足內貿(mào)和出口需求為主線，多措并舉，全面推進新產(chǎn)品開發(fā)，取得可喜成績。前10個月，共開發(fā)新產(chǎn)品17個，其中線材15個，包括內貿(mào)拉絲材BGLB06-N、焊絲用熱軋盤條BGHS380、出口拉絲材SWRM6B、SWRM8B等；板材兩個，包括內貿(mào)低合金鋼Q345C和出口合金結構鋼A572Gr50。
　　2018年，北營公司在做好提產(chǎn)增效工作的同時，積極向產(chǎn)品開發(fā)要效益。在具體工作中，北營棒線材研究所堅持在新開發(fā)品種上追求高效益、在現(xiàn)有品種上拓展新規(guī)格的工作思路，面向市場不斷加大雙高產(chǎn)品研發(fā)力度。根據(jù)訂購合同和用戶個性化需求，科學編排新產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)計劃，保持精準的工藝控制，確保研發(fā)工作順利開展。他們還強化產(chǎn)品技術服務質量，抓住服務前置、服務過程、服務效果等各環(huán)節(jié)，采取信息服務、技術資料服務、重點區(qū)域重點服務、產(chǎn)品對比服務等措施，不斷提升用戶滿意度，全力實現(xiàn)用戶與企業(yè)的雙贏。
　　北營公司加強重點品種質量攻關，通過了解用戶對產(chǎn)品的質量需求，結合實際裝備和技術水平，合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝，達到穩(wěn)定提升產(chǎn)品質量的目的。針對板材類產(chǎn)品，通過強化對煉鋼非穩(wěn)態(tài)鑄坯識別的跟蹤、監(jiān)督，對非穩(wěn)態(tài)鑄坯清理質量的跟蹤，以及對軋鋼高壓水除鱗效果、熱卷外發(fā)前質量抽檢等工作，使供三冷軋料夾雜降級率逐月降低。在線材拉絲類產(chǎn)品方面，針對個別用戶反饋低碳拉絲材SAE1006材質偏硬、強度偏高的問題，根據(jù)產(chǎn)品不同用途，將原SAE1006合金成分進行細化，降低了合金成本，下游用戶反饋成分優(yōu)化后的低碳品種使用效果良好，更利于拉拔、深加工。
　　在具體工作中，北營煉鋼廠重點圍繞品種開發(fā)、生產(chǎn)及質量穩(wěn)定控制開展工作。該廠嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)，成立品種鋼攻關小組，針對品種鋼生產(chǎn)中遇到的技術問題和難點，從冶煉到澆鑄環(huán)節(jié)進行工藝優(yōu)化，破解了生產(chǎn)工藝“瓶頸”，并對鋼水的銜接、溫度、拉速、冷卻水的控制等環(huán)節(jié)及時進行監(jiān)控，使品種鋼的合格率得到了保證。為更好地滿足用戶要求，該廠對用戶提出的每一項質量問題，組織相關專業(yè)人員進行認真分析，并制訂整改措施。北營軋鋼廠在新產(chǎn)品開發(fā)過程中，以“強化現(xiàn)場基礎管理、提升產(chǎn)品實物質量”為原則，通過加強產(chǎn)品研發(fā)，調整產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品檔次，完善工藝控制標準，使企業(yè)市場競爭力持續(xù)增強。同時，圍繞產(chǎn)品表面質量、不良品、工藝技術、卷型、組織性能等方面，開展了9項技術質量攻關，推進工藝優(yōu)化和產(chǎn)品品質提升。目前，該廠重點品種產(chǎn)品尺寸B級精度及力學性能合格率均達100%。此外，為滿足重點產(chǎn)品和重點用戶質量需求，確保產(chǎn)品實物質量，組織職工學習TS16949體系和“一貫制”技術，針對重點用戶和重點產(chǎn)品召開產(chǎn)前準備會，實行生產(chǎn)全程跟蹤。同時，及時了解用戶使用情況，根據(jù)用戶需求優(yōu)化工藝，提升產(chǎn)品質量。