今年以來，北營公司棒線材研究所通過強化工藝監(jiān)督管理與技術(shù)指導(dǎo)，在北營煉鋼廠、北營軋鋼廠的共同努力下，簾線鋼用熱軋盤條等七大類重點品種質(zhì)量穩(wěn)步提升。其中，簾線鋼綜合產(chǎn)成率提高15%，得到用戶的認(rèn)可和好評。
　　北營公司主要有線材、棒材和板材三大類產(chǎn)品，品種規(guī)格種類繁多，用戶需求個性化。隨著鋼材市場競爭愈加激烈，北營棒線材研究所深入用戶走訪調(diào)查，了解其使用情況和新的需求；在原來生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，深入現(xiàn)場，與北營煉鋼廠、北營軋鋼廠技術(shù)人員逐一研究提高重點品種質(zhì)量的措施和辦法。經(jīng)過生產(chǎn)實踐，簾線鋼用熱軋盤條、鋼絞線用熱軋盤條、中高碳硬線、低碳拉絲材用熱軋盤條、螺紋鋼和供板材冷軋廠三冷軋工序卷板等重點品種鋼產(chǎn)品實物質(zhì)量穩(wěn)步提高。
　　“接地氣”，傾聽用戶訴求，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，滿足用戶個性化需求。簾線鋼被譽為“皇冠上的明珠”，北營棒線材研究所通過對簾線鋼產(chǎn)品后期加工工藝的了解，對簾線鋼生產(chǎn)工藝參數(shù)進行合理優(yōu)化設(shè)定，達到了穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。針對不同簾線鋼用戶的不同要求，進行專項工藝定制，通過化學(xué)成分及軋制工藝的優(yōu)化，達到盤條理想的使用效果，滿足不同用戶需求。目前，簾線鋼綜合產(chǎn)成率達80%左右，較上半年提高約15%。噸鋼斷絲率由原來的3～4次穩(wěn)定到目前的2次以下，達到行業(yè)先進水平。
　　訂制季節(jié)性生產(chǎn)工藝，把好關(guān)鍵工序質(zhì)量關(guān)，細(xì)化鋼水成分，提升產(chǎn)品質(zhì)量。針對大規(guī)格鋼絞線，北營棒線材研究所根據(jù)季節(jié)特點，制訂了冬、夏季生產(chǎn)工藝，精細(xì)劃分鋼水成分并嚴(yán)格控制，明確關(guān)鍵工序控制要求，把好關(guān)鍵工序質(zhì)量關(guān)等，并組織實施驗證，使之性能穩(wěn)定，達到預(yù)期控制目標(biāo)。目前，北營公司的鋼絞線產(chǎn)品質(zhì)量控制已達到成熟穩(wěn)定階段。針對中高碳硬線，通過煉鋼窄成分控制和軋鋼工藝穩(wěn)定進行控制，實現(xiàn)了彈簧鋼絲SWRH67B+Cr熱軋盤條通條性能60MPa的強度極差控制。據(jù)調(diào)查，銷往泰國的預(yù)應(yīng)力鋼絞線SWRH72BH+Cr性能內(nèi)控合格率達到95%。
　　調(diào)整生產(chǎn)工藝，降低合金成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。針對個別用戶反饋低碳拉絲材SAE1006材質(zhì)偏硬、強度偏高的問題，結(jié)合產(chǎn)品不同用途，北營棒線材研究所將原SAE1006細(xì)化為制網(wǎng)用低碳鋼熱軋盤條、線架支撐用低碳鋼熱軋盤條及冷鐓用低碳鋼熱軋盤條，降低了合金成本，且下游用戶反饋成分優(yōu)化后的低碳品種使用效果良好，更利于其拉拔、深加工。
　　強化鑄坯、尺寸外形管理，提高螺紋鋼成材率。今年，北營棒線材研究所與北營煉鋼廠共同組織開展定坯軋制質(zhì)量攻關(guān)，強化鑄坯定尺管理，與北營軋鋼廠共同組織開展負(fù)差軋制質(zhì)量攻關(guān)，加強切頭切尾管理，使棒材成材率達到99.1%。
　　注重生產(chǎn)過程質(zhì)量跟蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。北營棒線材研究所還強化煉鋼非穩(wěn)態(tài)鑄坯識別的跟蹤、監(jiān)督，非穩(wěn)態(tài)鑄坯清理質(zhì)量的跟蹤，軋鋼高壓水除鱗效果、熱卷外發(fā)前質(zhì)量抽檢等工作，使北營公司供板材冷軋廠三冷軋工序卷板夾雜降級率逐月下降，由最高的6.0%降低到目前的0.25%左右。
　　“接地氣”，滿足用戶個性化需求；深入生產(chǎn)現(xiàn)場，調(diào)整和完善生產(chǎn)工藝制度，展開重點品種技術(shù)攻關(guān)，強化鑄坯、尺寸外形管理，注重生產(chǎn)過程質(zhì)量管控等5項措施，使北營公司重點品種質(zhì)量穩(wěn)步提升，實現(xiàn)了產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)步提升的喜人局面。